我国是纺织品生产加工大国，已多年位居世界第一位，然而其中的印染行业能耗大、污染重的特点已成为可持续发展的负担。根据国家统计局信息，全国共有定型机10000条以上，而定型机工作时都有油烟雾挥发出来，经不完全统计10000多条定型机废气排放量达40万吨。染整行业加工1吨针织布，约需煤1.5吨，其中定型机约占40%。我国“十二五”规划提出，节能降耗、绿色低碳是纺织工业发展的主线，也是工业部门的历史使命。

根据“十二五”规划的要求，我们公司开发出最新高效定型机废气余热回收净化系统，最大限度的回收废气中的余热，有效净化废气中的油、烟、尘等氧化物，确保定型机达标排放。

我们高效定型机废气余热回收净化系统的优势：

一、 定型机废气的余热回收

定型机的废气余热回收可选：铝翅片超导热管分体式、集中式及组合式。

1、铝翅片超导热管分体式

铝翅片超导热管分体式是在定型机的每节安装一个铝翅片超导热管分体式热交换器。铝翅片超导热管是高效的传热元件，采用的是“封闭两相传热技术”。是将超导热管抽成真空，管内充装一定比例的液体工作介质，超导热管两侧焊有铝翅片，以强化传热。

铝翅片超导热管导热系数高，银的导热系数是415W/M.K，铝翅片超导热管的导热系数可达到银的几百倍到上千倍。使用铝翅片超导热管分体式热交换器，无需加装风机，被加热的新鲜空气，由定型机内的负压吸入到定型机内，不会改变定型机内的气流。如单从热能回收的角度看，铝翅片超导热管分体式是最佳的选择。

铝翅片超导热管分体式的缺点是，经余热回收后的废气温度还是比较高，达120-130℃，如需要做废气的净化，会带来一定的困难。

2、集中式及组合式

集中式及组合式热交换器的原理及效果都是差不多的，集中式的体积比较大，比较集中，而组合式的形状比较长。高温的废气经过铝管外的通道，新鲜的空气经过铝管内的通道，两个通道完全隔离。高温废气经热交换后到工业静电除油烟装置及喷淋式除油烟装置，进行净化处理。

新鲜空气可加热到与高温废气相差30-40℃左右，可回补给定型机，也可用到炮筒烘干机。

3、热交换器容易堵塞及难清洗的问题

市场上的定型机废气余热回收热交换器一般存在容易堵塞，难于清洗，用了一段时间后失效的问题。解决堵塞的问题，我们的铝翅片超导热管是做成每根可单独拆卸式，以便于热交换器的清洗、维护及更换；集中式及组合式装有蒸汽清洗装置，不需人工清洗，每隔一段时间清洗一次就可以了。

4、定型机废气中废油的回收

定型机废气中含有大量的油雾，废气经过循环过滤网、集中式组合式热交换器、静电除油烟装置及喷淋除油烟装置，都可以回收废油，以每天定型机工作20小时算，可回收废油50-200KG（视加工不同的面料及工艺）。

5、可减轻定型机导热油炉的负荷

由于供给定型机的新鲜空气，是经过高效热交换器的空气，所以会减少定型机导热油炉的负荷，导热油流量的减少，可使导热油泵耗电量减少30%以上。

6、生产速度及面料手感的提高

由于供给定型机的新鲜空气是经热交换器加热过的空气，可提高定型机内的工作温度，可提高生产速度2-3%，而面料的手感也可进一步提高。

二、 定型机废气的净化处理

定型机排放的废气，是高温的，含大量的纤维、粉尘、聚本类有机物、染料及助剂的残留挥发物，常带有刺激难嗅的气味。我们是用多种方法综合净化处理。

1、定型机废气的降温

定型机排放的废气是高温的废气，达到170℃，体积大，而工业用高压静电除油烟装置的最佳工况是60-70℃，如直接将定型机的高温废气送到静电除油烟装置进行净化处理，效果非常不理想，且易造成除油烟器中的蜂巢电极的损坏。

对于定型机废气的降温，经铝翅片超导热管分体式热交换器后的定型机废气温度还会有120-130℃，净化的效果也是不理想的。

如单是考虑对定型机废气的油烟的处理，集中式及组合式热交换器，对废气的降温效果比较好，废气的温度可降到60℃，废气的体积也会大大的缩小。

2、不锈钢循环过滤网

定型机废气一般应先经过不锈钢循环过滤网，再到热交换器，定型机废气中的纤维和大滴的油雾，经过循环过滤网，会吸附在过滤网上，起到一部分净化的效果，使大的纤维及油雾不会进入热交换器，堵塞热交换器，循环过滤网可拆下来清洗，再次使用。

3、工业用高压静电除油烟装置

定型机排放的废气中微小的油雾经过工业用高压静电除油烟装置的高压电场会被电离、吸附，形成较大的油雾粒子，在电场中受到库仑力的作用而被吸附到金属板上，流到集油盘，收到去除油烟、气味及回收废油的作用。

4、喷淋式除油烟装置

经过高压静电除油烟装置处理的废气，仍带有部分纤维和油雾，废气在喷淋式除油烟装置内经过导流和扩散，与高压水雾接触，水雾可凝结各种纤维、油雾粒子，附有纤维、油雾的微细水滴，由水滴分离器分离出来，再经油水分离器分离。

5、活性碳除味装置

有些定型机由于染料和助剂的原因，会带有刺激难嗅的气味，高压静电除油烟装置有一定的去除气味的功能，但是如果气味比较大的话，可加装活性碳除味装置，以去除废气中的气味，不影响附近的居民生活。

节能效益计算：

1. 节煤：定型机烘箱的工作温度在200℃左右，单台定型机废气总排量约为：14000－16000m³/h，排出废气温度为170℃左右。安装定型机余热回收设备后，到达换热新风温度约为120-130℃，换热新风量约为 9000-12000 m³/h。

按最保守换热新风温度为120℃，新风量按平均值6500 m³/h，煤发热量：5000 Kcal/Kg，定型机每天工作20小时，每年300天计算。

则余热回收量为：Q=VCp（t1-t2）=6500×1.3×（120-30）=760500kJ/h=181633 Kcal/h
每年节约煤：181633 Kcal/h÷ 5000 Kcal/Kg×20小时×300天＝217800kg      

每吨煤按800元计算，节煤效益为：218 t/a×800 元/t=174400元/a

2．回收废油：按平均第150KG、每吨废油2500元。

0.15T×300天×2500元=112500元

3．导热油泵省电：导热油泵可省电30%，以油泵功率22KW算

   22KW×30%×20小时×300天×1.2元/度=47520元

4.增加产能：定型机车速可增加2.5%，以车速平均15米，每米加工费0.5元算

   15米×2.5%×60分钟×20小时×300天×0.5元=67500元

5．增加的电耗：装了我们系统总装机容量17KW，减去原定型机两台风机4×2=8KW

   （17W-8KW）×20小时×300天×1.2元/度=64800元

节煤+回收废油+导热油泵省电+增加产能-增加的电耗=337120元

综合以上，装了我们的高效定型机废气余热回收净化系统，每年可创造效益337120元，我们一套系统230000元，大半年即可收回成本。

已安装我们设备的成功案例有：

广州白云区新生实业有限公司

佛山市南海泰源印染有限公司

中山市恒润印染有限公司

其中，新生公司原已先后装了两套其他公司的回收净化系统，但都是在用了两三个月就失效，安装了我们公司的系统，一年多来一直效果良好。

另外，我被阿里巴巴聘为“纺织论坛”副版主，笔名是“无访之人”，负责纺织技术推广及“纺织的故事”栏目的工作，有空的话也可到“纺织论坛”来分享一下纺织方面的经验，大家多沟通、多交流！

“非织造布无纺布后整理设备博客”是我的博客（百度第一位就是），有时间可去看看，提供一些宝贵的意见！

从蒸汽加热到导热油加热---《中国纺织报》

无纺布是怎样后整理的---中国印染协会《论文集》

浅议定型机节能的几种方法---国联资源《印染世界商情》

定型机废气净化处理技术分析---中国首家印染期刊《印染》

抗菌无纺布在纸尿片中的应用分析---中国卫生用品网《卫生用品》

非织造布在吸收性卫生用品的应用---中国卫生用品网《卫生用品》

非织造布在卫生市场的分析与应用---中国产业用纺织品协会《技术纺织品》

非织造布向多功能方面的发展---全国棉纺织科技信息中心《纺织科技精粹》

仓颉创造了文明，《印染世界商情》传播了信息---国联资源《印染世界商情》

定型机废气热能回收及废气净化处理---全国棉纺织科技信息中心《纺织科技精粹》

铝翅片超导热管定型机余热回收的技术分析---中国纺织工程学会针织委员会《针织工业》

如有进一步咨询或询价，可随时联系我，谢谢！