产品用途:该生产线适用于涤纶熔体直接纺工艺,用以生产1.56~3.33dtex涤纶短纤维。 工艺流程:聚酯三通阀→增压泵→冷却器→熔体管道→纺丝→冷却成形→上油→牵引→喂入→盛丝 系统的组成:纺丝系统由增压泵、冷却器、熔体输送管路、热媒循环系统,纺丝保温箱、计量泵、计量泵传动装置、纺丝组件、中心内环吹、卷绕机和盛丝桶往复装置等主要部件组成。 本机特点: ■ 丝束冷却吹风装置采用具有自主知识产权的专利技术──低阻尼中心内环吹装置,该装置性能稳定,自动化程度高,冷却风速均匀,冷却效果好,且操作环境舒适。 ■ 卷绕机采用集中传动变频调速,本机每六个纺丝位装1台网络生头器,生头十分方便。 ■ 喂入机采用高精度齿轮传动,精度高,、噪声低、运行平稳。 ■ 纺丝箱与熔体夹套管均采用联苯汽相循环加热。其加热效果好,温度控制精度高。 ■ 电气控制采用基于现场总线的分布式控制技术,实行数字化通讯。系统高度稳定可靠,采用上位机对设备集中监控,设置友好的人机界面,可以实现系统的工艺技术参数设置、运行控制、工况显示、报警显示、报警数据记录和查询。 ■ 盛丝桶往复机由纵、横向往复运动部件及进出桶输送部件等组成,纵、横向往复运动采用伺服电机驱动,进出桶输送采用交流变频电机驱动,采用PLC控制,换桶、装桶整个过程实现全自动。 技术参数: 年产量:30000t(以1.56tex计) 纺丝范围: 1.56~3.33dtex 位 数:24位 纺丝位距: 650mm 计量泵规格:100cc/rev 组 件: 上装式圆形组件,1块喷丝板/组件 喷丝板规格:φ328mm, 孔数4984(1.56dtex) 纺丝头数:1头/位 纺丝速度:机械速度 500~1500m/min 工艺速度 500~1250m/min 盛丝桶规格:2200×2200×2600;mm 盛丝桶满桶重量:约8吨 后牵伸倍数:2.5~4.5倍 全机总装机容量:327kW
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