产品用途： 本机主要用于锦纶6工业丝的生产，适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。
本机特点：
■ 加热方式：螺杆挤压机采用电加热圈加热；纺丝箱熔体管夹套采用联苯锅炉汽相外循环  加热。
■ 螺杆挤压机采用两极高精度齿轮传动，交流变频调速，工作平稳性好，压力控制精度高，噪声低。螺杆压力传感器、调节器、变频器为进口器件，压控精度可达±0.1Mpa。
■ 螺杆计量区设有特殊形式的混合头，熔体管道设有静态混合器，混合更为均匀。
■ 出料头设有测温、测压点，用于自动记录、显示、报警和控制。
■ 纺丝机计量泵传动采用变频器——同步电机方式拖动，计量泵分变频传动，精确可靠并可单独启动和停止。
■ 喷丝板下方设有电加热式徐冷装置和过热蒸汽喷射装置，温度控制精度高。
■ 丝束冷却采用侧吹风形式，丝束上油采用夹缝式，上油传动采用变频拖动。
■ 丝束牵伸采用分丝辊、喂入辊和四对牵伸辊。分丝辊、喂入辊采用高精度轴承，其外圆的径向跳动极小，分丝辊在360°范围内可以调节12°，以满足牵伸卷绕的工艺要求。第2、3、4对牵伸辊外加有经特殊处理的不锈钢保温罩壳。传动控制系统采用瑞士立达公司产品，精确可靠。
■ 卷绕采用瑞士立达公司J7/A3型卷绕头，自动化程度高，能自动换筒，减轻操作者的劳动强度。其主传动由分变频控制，动作控制由PLC完成。
■ 采用计算机监控系统，可对工艺流程进行监控管理，可实现自动数据采集，动态显示工艺参数，实时测定记录，历史数据保存和打印输出。
工艺流程：（干燥过的切片）→螺杆挤压机→出料头→熔体管道→纺丝箱→带徐冷及单体抽吸的侧吹风装置→上油装置→切丝、吸丝装置→喂入辊→热牵伸辊（四对）→网络器→卷绕头→成品丝筒
技术参数：年产量：5320吨（按纤度1870 dtex，纺速2600m/min,效率0.95，全年8000h计）成品丝纤度范围：1400dtex, 1870dtex, 2100dtex
12位纺丝机：2位/箱、2头/位、4位/螺杆
纺丝位距：1200mm
卷绕速度：机械速度：1500~4000m/min  工艺速度：2000~3200m/min
喂入辊尺寸：直径190mm 长度225mm
热牵伸辊尺寸：直径190mm
卷绕尺寸：最大直径300mm 长度254mm
螺杆挤压机：规格 螺杆直径120mm 长径比24:1
熔体管道设计压力：25MPa
纺丝箱设计温度：320℃
纺丝箱加热方式：联苯锅炉蒸汽加热
全机总装机容量(不包括热辊及卷绕头)：12位纺丝机：765kW
外形尺寸(L×b×h)：17000×6500×11460mm
全机重量：约68t