所属类型: |
纺机,纺纱机械 |
产品代码: |
暂无 |
产品品牌: |
东佳 |
产品系列: |
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A186h 主要规格及技术特征: | 机别:右手(站在机前面对道夫); 机幅:1020毫米; 适用棉卷规格:最大直径550毫米,宽度980毫米; 锡林工作直径:¢1289毫米; 锡林速度(选用);330转/分(纺化纤),360转/分(纺棉); 道夫工作直径:¢707毫米; 道夫速度:变频调速; 牵伸倍数:67.3-120.2 附加梳理部件:刺辊分梳板、前后固定盖板; 电动机:主电机3.3KW,,道夫电机1.1KW,占地面积(长X宽):3684*2009.5毫米; 重量:4.5吨; 生产能力:30kg/h | 用途: | 本机的主要工序是开清棉联合机,后道工序是并条机,主要用于加工棉纤维和化学纤维。将前道工序送来的棉(化纤)卷或由棉箱供给的棉(化纤)层进行开松分梳除杂。使所有呈卷曲、块状的棉团成为基本伸直的单纤维状态,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集束成一定规格的棉条,储存于条筒内,供并条工序使用。 | 特点: | 微机控制检测并数显有关参数。设前后固定盖板及分梳板,设有道夫返花、厚卷、断条等自停、出条速度、牵伸倍数检测,定长显示。 盖板采用0.56毫米小踵趾,提高分梳效能.道夫电机变频无级调速,慢速生头,快速运转,采用间歇吸和连续吸两种形式,供用户自选. |
FA204C梳棉机 主要规格及技术特征: | 适用范围:纤维长度22-76MM纯棉化纤及其混纺; 产量(公斤/时):45(最高); 棉条定量(米):3.5-6.5; 工作宽度(毫米):1000; 总牵伸倍数:68.7-152.8; 刺辊工作直径(毫米):¢250; 刺辊工作转速(转/分):823,938,1039; 道夫工作直径(毫米):¢706; 道夫工作转速(转/分):4-46; 锡林工作直径(毫米):¢1289; 锡林工作转速(转/分):323,360,403; 回转盖板根数(工作盖板/盖板总数):39/104; 附加梳理部件:刺辊分梳板,前后固定盖板; 适用棉条筒(毫米):¢600*900,¢600*1100; 总装机功率:7.92KW; 主电机:3.3KW;道夫电机:1.5KW;吸风电机:2.2KW; 清洁辊电机:0.37KW;喂入辊电机:0.55KW; 占地面积:(长X宽):3786*2032毫米; 机器净重:约5000公斤 选用:清梳联:无回花清梳联,适用高速、高产; 间歇吸:机上连续吸风机排风量2400立方米/小时,机上机下间歇吸排风量3000立方米/小时。 连续吸:连续吸风口排风量2800-3500立方米/小时。 | 用途: | | 特点: | 1、主电机轴上装有节能离合器,用三角带传动锡林,再由锡林传动刺辊,结构简单可靠,启动平稳,设有刺辊速度传感器,使刺辊速度与道夫开关车相联,防止堵车。 2、道夫电机交流变频无级调速、慢速生头、快速运转,操作方便,控制灵活,可靠,传动采用同步带,运转稳定、噪音低。 3、喂入辊单独电机传动,交流变频无级调速与道夫联锁控制。 4、采用三罗拉剥棉装置,剥棉罗拉上方装有积极传动的清洁辊,以防止道夫针布轧伤,轧辊和大压辊之间装有可移动的槽形弧板集棉器,以提高运转稳定性。 5、机左侧设有带风机的滤尘箱,连续吸取机上废花,存于滤尘箱内,然后被机外吸尘系统间歇顺序地吸出利用。滤尘箱内的废花和车肚花分开吸取,既能降低每台风机电量,又可提高纤维的利用率。 6、特制的机器强度高,易调整,便于大漏底拆卸。 7、适应棉卷或棉箱喂入。 8、设前后固定盖板及刺辊分梳板; 9、锡林道夫结构优化设计、加强刚性,提高精度。 10、方便安全的全封闭式罩壳。 11、四处自停。 12、盖板采用0.56mm小踵趾,提高分梳效能.
| Fa206: | 纺出原料:纯棉,棉型化纤,纤维长22-38MM; 化纤,纤维长51-76MM; 纺出定量:3.5-6.5G/M; 供给定量:400-1000G/M, 供棉方式:棉卷或自动给棉; 机幅:1020MM; 适用棉条筒:¢600*900 or ¢600*1100; 锡林直径:¢1289MM; 锡林速度:350-550RPM变频调速; 道夫直径:¢706mm; 刺辊直径:¢250MM; 刺辊速度:1047r.p.m(锡林电机50HZ时); 固定盖板:前固定盖板3根,后固定盖板6根 盖板速度:150mm/min,(单电机传动,变频调速); 纺出速度及产量:20-200m/min.40-60kg/hr; 匀整装置:短中期; 总动力:6.98KW; 吸尘装置: 锡林,道夫三角区,盖板清洁辊及盖板花,前后固定盖板,剥棉清洁辊等多点吸尘; 连续吸落棉风量3500M3/H; 空气压缩消耗量0.4M3/H; 安全装置: 1.给棉棉层过厚自停; 2.大小压辊间断条光电自停; 3.道夫启动与喂棉罗拉.圈条器速度连锁; 4.刺辊.锡林速度异常自停; 5.道夫速度异常自停; 6.棉箱供棉不足自停; 7.吸尘风压不足自停; 8.金属检出 盖板根数:回转盖板82根/工作盖板30根 机台净重:约5000千克 | | 一、智能化 1、先进的临控系统。 2、显示机台运作状态及运转速度与效率。 3、安全自停装置与自我诊断故障系统。 二、品质稳定、高效率 1、特殊集尘优化系统,提高开纤与除尘之性能。 2、工艺参数由显示屏即可操作。 3、简洁机构设计,维修便易。 三、操作、简易,维修轻松 1、配有人机界面对话式操作简易; 2、工艺参数由显示屏即可操作; 3、简洁机构设计,维修便易。 | |
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