VDMA 会员参加ITMA ASIA+CITME 2026：专注于为纺织生产商

上海/法兰克福，2026 年11 月5 日-“领先的纺织技术。为您的成功量身定制”。在这一主题下，VDMA 会员公司将在上海的ITMA ASIA+CITME 展会上展示其强大的影响力。

共有44 家德国参展商将占地约2200 平方米，使德国成为仅次于中国的最大参展国。更多的VDMA 会员公司将通过其中国子公司参与。参展的VDMA 会员几乎代表了所有机械类别，包括纺纱和人造纤维、非织造布、织造、编织、针织和针织品、后整理和染色以及纺织品加工。中国仍然是德国最大的纺织机械单一出口市场。因此，在上海举行的ITMA ASIA+CITME 2026 再次成为展示新技术、会见客户和讨论投资计划的关键平台。重点将放在帮助纺织生产商提高生产率、更有效地利用资源并使生产适应其特定要求的技术上。

VDMA 德国纺织机械协会主席Janpeter Horn 博士解释说：“我们的主题是‘领先的纺织技术。为您的成功量身定制’，这反映了VDMA 会员对完美满足客户生产需求的解决方案的共同关注。”。“凭借我们的经验，我们在机器和设备的整个生命周期内都是合作伙伴，从产品开发和定制机器到可靠的现场服务。”

以下公司声明探索了补充的方法：重新思考纺纱工艺，确保关键部件的精度和可靠性，控制纺织品整理，适应不断变化的生产要求。从这些角度来看，过程工程、自动化和数字工具支持一致的质量、更高的生产率和更有效的资源利用。重点是技术如何在日常生产中带来实际效益。

对于Barmag 公司来说，起点是对旋转过程的根本性反思。

巴马格市场营销、企业传播及公共事务负责人 安德烈·温思博（André Wissenberg）表示：“几十年来，纺丝生产率的提升往往以百分比为单位衡量。凭借POY 2.0，我们致力于从根本上重新思考整个生产流程。 最终呈现的解决方案同时解决了行业最紧迫的挑战：效率、质量、可持续性以及用工保障。这不仅仅是一次设备升级，更是一种全新的生产理念。”

除了整体生产过程的变化外，单个组件的精度和可靠性仍然很重要。Mahr Metering Systems 通过从聚合物输送到纤维整理的计量技术强调了这一作用。

“纺织业领先技术，为您的成功量身定做” 我们倾听客需求，并将其转换为高效的解决方案。我们的齿轮计量泵参与化纤工业的核心工艺步骤，从聚合物计量、纺丝一直到纤维后期处理。始终如一的高产品质量、生产稳定性以及设备的连续可用性是我们的目标。在这个任何生产中断和质量偏差都会造成额外成本的行业中，设备精度、可靠性及耐用性都是成功的决定性因素。我们同客户持续合作，共同推进创新，以降低生产风险和高效利用资源，不断满足化纤行业日益增长的要求。技术进步只有为客户创造切实的价值时，才有真正的意义。

对受控、可重复过程的关注不仅限于纤维生产。Hansa Industrie Mixer 公司解决了有助于确定成品纺织品性能的混合、配料和发泡技术。

Frank Mohr，Hansa Industrie-Mixer 公司高级销售经理最终纺织产品的性能往往在纺纱、织造或针织之后才得以确定。在纺织后整理中，涂层与功能性处理决定了产品的诸多特性，例如表面特征、耐久性、防护性能和手感。精确的混合、计量与发

泡技术，是实现配方可控、工艺可重复以及连续化生产的关键——并且可根据具体应用需求量身定制。因为在纺织后整理领域，每一根纤维都有自己的故事，而正确的工艺技术将决定这个故事如何延续。

随着产品范围和订单规模的变化，再现性也必须与灵活性相平衡。Georg Sahm 公司指出，卷绕过程中的自动化和数字调整是管理更频繁生产转换的方法。

Torsten von Koch，首席战略官兼销售总监，Georg Sahm 公司我们看到一个明显的趋势：生产周期更短、产品种类更多、转换更频繁。对制造商而言，快速适应的能力意味着可以更快响应新订单、生产更广泛的产品，也能更好利用其产能。借助生产中提供智能自动化、数字参数调整的卷绕技术，灵活性可以成为提高生产力和竞争力的直接驱动力--同时也能减少停机时间。

在精加工中，将技术与应用相匹配同样重要，因为产品要求和能源使用必须同时考虑。Monforts公司强调生产条件下的工艺工程和织物试验。纺织品后整理需要量身定制的技术，以生产高附加值产品，并节省能源和生产成本。作为纺织后整理机械领域的领先制造商，蒙福特正通过创新解决方案积极响应市场需求。公司提供种类繁多的各类设备。

“技术与量身定制的工艺工程的完美结合至关重要。蒙福特经验丰富的团队将提供支持，以满足客户的期望。”

蒙福茨先进技术中心（ATC）提供种类齐全的设备，可在真实的生产条件下进行实用的面料试验——以确保后整理效果的最高可靠性，并实现设备技术的精准协调。

一旦建立了一个流程，保持所需的质量取决于生产过程中的监控和调整。Mahlo 公司强调实时过程智能和自动校正是减少浪费和提高一致性的工具。

Thomas Höpfl, Mahlo 公司销售总监：领先的纺织技术意味着帮助生产厂商在质量、效率和可持续性方面实现可衡量的改进。

实时过程智能、自动校正和持续优化为这一进展奠定了基础。我们的客户可以从生产一开始就减少浪费，提高生产率，并取得可靠的结果。

这些方法也与更广泛的生产组织联系在一起。Brückner Textile Technologies 公司从未来纺织制造业的角度将数字连接、自动化和能源使用结合在一起。

Verena Ruckh，市场部负责人 布鲁克纳纺织机械技术有限公司未来纺织业的核心在于智能化流程、互联生产、更智能的工作流程以及负责任的能源使用。通过结合智能数字技术、先进自动化和可持续工程，我们为客户在全球范围内构建面向未来的生产环

境和具有竞争力的纺织制造体系提供支持。